巨哥科技為汽車和新能源行業提供了成熟的紅外熱成像解決方案，用于各生產環節的監控和測試，如動力電池、汽車玻璃、發動機、懸架彈簧、輪轂鑄造、LED車燈等，有效保障了生產安全和產品質量。

動力電池

動力電池在充放電過程中，可能因電芯質量、PACK工藝、充電器等問題造成自燃，實時掌握其溫度變化在電池研發和生產中尤為關鍵。巨哥科技的合作伙伴將熱像儀集成于堆垛機上，應用于生產環節的靜置智能倉儲以及分容、高溫老化車間。堆垛機在抽取電池包的過程中實時查看電池表面的溫度信息，發現異常溫度時及時取出電池包進行降溫或滅火，有效篩查存在質量瑕疵的電池包，避免事故的發生。上千臺集成了巨哥科技熱像儀的堆垛機正穩定運行于動力電池生產企業。

動力電池靜置監測

安全性測試如穿刺實驗等是動力電池評估的重要環節。在安全性實驗過程中，電池可能發生爆炸，短時間內達到500℃甚至上千攝氏度的高溫，需要對整個過程進行溫度監控。巨哥科技的F6科學級熱像儀可對0~2000℃的全溫度范圍同時精確測溫，提供100Hz高幀頻的記錄和回放，并配置防爆護罩，保障安全運行。

動力電池穿刺實驗

汽車玻璃

巨哥科技針對高溫窯爐的全波段紅外解決方案適用于玻璃熔制等高溫過程監控。在后期加工中，汽車后風擋玻璃通過內嵌電阻絲，通電時產生的熱量均勻分布到整塊玻璃上，以達到除霧和除霜的目的。巨哥科技將熱像儀用于玻璃和電阻絲的溫度分析，并開發了自動識別算法，在產線上自動檢測和判斷電阻絲缺陷、加熱均勻性、加熱速度等。

后風擋玻璃電阻絲加熱過程監測

發動機

發動機過熱時會出現變形、裂紋和膨脹，改變零件之間的配合間隙，影響發動機工作性能。巨哥科技的熱像儀彌補了接觸式測溫和點式測溫的缺陷，反應整個發動機的溫度分布，有利于及時發現故障。

發動機性能檢測

懸架彈簧

汽車懸架彈簧在車橋和車架或車身之間作彈性聯系，承受和傳遞垂直載荷。在塑形及噴漆兩階段的生產過程中，巨哥科技的熱像儀同時對上下兩層彈簧進行測溫，觀測溫度恒定情況下的彈簧溫差，并框選不同區域進行全方位覆蓋和定位，便于不良品的及時挑出。

汽車懸架彈簧生產過程監測

輪轂鑄造

在汽車輪轂鑄造過程中，模具的狀態和溫度分布至關重要。巨哥科技的熱像儀測溫精確，可有效監控模具狀態，控制工藝過程。因模具溫度高，測溫范圍大，一些微小溫差在圖像展示時受到抑制。巨哥科技的DDE數字細節增強技術將這些細微的溫度分布細節也清晰展現，有利于及時發現模具和工藝可能存在的問題。

輪轂模具常規熱圖像                                     數字細節增強后熱圖像

LED車燈

汽車LED燈由多個光珠排列組成，在檢測過程中，光珠的發光情況用肉眼難以分辨，不能及時判斷光珠缺陷。巨哥科技的熱像儀配置微距鏡頭，可通過熱能分布檢測出LED的工作狀態，及時發現缺陷，并對發光能效進行有效分析。

LED光珠缺陷檢測