焊接是一種基礎(chǔ)且重要的制造工藝，近年來隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的融入,弧焊技術(shù)正向著焊接工藝高效化、焊接電源控制數(shù)字化、焊接質(zhì)量控制智能化、焊接生產(chǎn)過程機器人化的方向發(fā)展。逆變直流焊機是一種高效節(jié)能的新型焊接設(shè)備，基于IGBT模塊和先進的逆變技術(shù)，具備動態(tài)響應(yīng)快，易于起弧，電流穩(wěn)定，焊接飛濺小，焊縫成型美觀等優(yōu)點，適合與機器人結(jié)合，組成自動焊接生產(chǎn)系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用在石油管道，橋梁，造船及軍工航空等領(lǐng)域。

焊機電源是逆變直流焊機的核心部分，具有電流預(yù)設(shè)預(yù)顯和引弧電流，推力電流調(diào)節(jié)功能，滿足不同焊接工藝的要求。在焊接過程中，焊條不斷地被加熱，熔化，偶爾還有熔滴和工件短路現(xiàn)象發(fā)生，焊機電源不斷地處于負載，短路和空載等狀態(tài)，因此焊機電弧電壓和電弧電流每一瞬間不斷變化。焊接過程中焊機電弧電壓和電弧電流不斷變化這一特性稱為焊機的輸出動態(tài)特性，也是焊機電源研發(fā)過程中必測的項目。

圖1：焊機電源原理拓撲圖

現(xiàn)有的檢測方法多采用純電阻箱實現(xiàn)，使用多組接觸器控制電阻負載不斷切換組合出短路，開路和負載的狀態(tài)。這種測試方法的直接弊端是切換速度慢，并且接觸器觸頭容易打壞，增加維修成本。尤其對于大功率的逆變焊機，使用電阻箱的方案會產(chǎn)生較大的熱量，增加企業(yè)的散熱成本投入。

圖2：焊機電源輸出動態(tài)特性傳統(tǒng)解決方案

圖3：ITECH新型焊機電源輸出動態(tài)特性解決方案

ITECH解決方案

ITECH為大功率逆變直流焊機電源提供先進的解決方案---IT8000系列回饋式可編程直流電子負載，3U大小功率可達18kW，并機最大功率可達1152kW。該系列負載內(nèi)置豐富的CC/CV/CP/CR及CC+CV等復(fù)合工作模式，提供一鍵模擬短路功能，用戶可以很輕松實現(xiàn)短路，空載及帶載狀態(tài)的切換，降低了接線的復(fù)雜度。可完成焊接電源測試項目包括：

●焊機電源輸出動態(tài)特性測試

●輸出電流范圍及精度測試

●轉(zhuǎn)換效率測試

●空載電壓，額定輸出功率測試

●額定暫載率測試

數(shù)字式焊機功率可達十幾至幾十千瓦，使用電阻箱測試也會消耗大量電能。不同于傳統(tǒng)負載箱，IT8000系列回饋式電子負載能夠?qū)暮笝C電源吸收的能量以逆變的方式回饋至企業(yè)內(nèi)部電網(wǎng)，供其他用電設(shè)備使用，為企業(yè)節(jié)約了電費成本，回饋效率高達95%，代表了新一代的焊機電源測試解決方案。