汽車塑料化是當今國際制造業的一大發展趨勢。目前，工業發達國家汽車塑料的用量占塑料總消費量的8%~10%。無論是外裝飾件、內裝飾件，還是功能與結構件，到處都可以看到塑料制作的影子。

汽車塑料化趨勢在助力汽車減重提速、降低油耗的同時，卻也給其檢漏操作帶來了巨大的挑戰。

塑料部件檢漏困難重重

塑料部件的泄漏檢測無法采用傳統的工業檢測法(例如水下氣泡測試、壓降法或者真空檢漏法)進行既安全又具成本效益的泄漏測試。

塑料容器難以采用壓力衰減法進行測試，因為施加的壓力會使部件膨脹，甚至會在測試期間引起蠕變。可靠的測量由于測試部件受到的壓力下降而幾乎變得不可能。測量結果的再現性難以保證，而且隨著泄漏速率下降或容積增加會持續降低。

隨著排放法規日趨嚴格，行業標準也在不斷提高。而壓力衰減測試與水下看氣泡測試無法提供足夠精確的結果，難以符合眾多工業標準。

真空氦氣檢漏法雖具有所需的敏感度，但是對于這些低成本的塑料部件而言，設計又過于復雜，成本也太高。

英?？到鉀Q方案

現在，正常壓力下在儲料缸中采用氦或者氫進行泄漏檢測(累積法)，為塑料容器的泄漏測試提供具有經濟效益的解決方案。

在單個缸體中，通過測試氣體入口向測試部件輸送氦或者氫氣，使其受壓，那么一旦產生泄漏，測試氣體便會泄漏至外部累積腔體中。然后，通過風扇確保測試氣體均勻分布腔體內。因此，在任何測量位置都可以確保得到準確的測量值。接著，感應器便可確定腔體內氣體中的測試氣體濃度。在此測量系統中，由增壓而引起的測試部件膨脹并不影響測試結果。

氫可以依照氦進行相同應用。氫作為測試氣體的價格更低，但是無法獲得同樣的敏感度。在英?？?/span> T-Guard 氦感應器中，高敏感度、取得專利的Wise 技術傳感器檢測到不斷增加的氦濃度。采樣探針AP29ECO 檢測到氦成分，比例為95%氮/5%氦混合物。

適用于英?？当緶y試法的汽車塑料部件示例

氦/氫泄漏測試的優勢

T-Guard 氦累積感應器

◆ 準確、可重復的測量，獲得可靠的泄漏測試結果

◆ 測試法不依賴于溫度與濕度

◆ 具成本效益的泄漏測試